數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)原理與維修
瀏覽次數(shù)：2113發(fā)布日期：2012-03-08
數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩在一定程度上解決了數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)度、準(zhǔn)確度和精度的一些了問題，在數(shù)控機(jī)床行業(yè)是是一個(gè)重要的部件，當(dāng)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩出現(xiàn)問題時(shí)候該如何解決問題呢？
數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌必需具有較高的導(dǎo)向精度、高剛度、高耐磨性，機(jī)床在高速進(jìn)給時(shí)不振動(dòng)、低速進(jìn)給時(shí)不爬行等特性。
故障現(xiàn)象：某加工中心運(yùn)行時(shí)，工作臺X軸方向位移接近行程終端過程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械振動(dòng)故障，故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)不報(bào)警。
分析及處理過程：因故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)不報(bào)警，但故障明顯，故通過交換法檢查，確定故障部位應(yīng)在X軸伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠傳動(dòng)鏈一側(cè)；為區(qū)別電動(dòng)機(jī)故障，可折卸電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，單獨(dú)通電檢查電動(dòng)機(jī)。檢查結(jié)果表明，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng)現(xiàn)象，顯然故障部位在機(jī)械傳動(dòng)部分。脫開彈性聯(lián)軸器，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行手感檢查；通過手感檢查，發(fā)現(xiàn)工作臺X軸方向位移接近行程終端時(shí)，感覺到阻力明顯增加。拆下工作臺檢查，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠與導(dǎo)軌不平行，故而引起機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的振動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)過認(rèn)真修理、調(diào)整后，重新裝好，故障排除。
電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警的維修
故障現(xiàn)象：X軸電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警
分析及處理過程：電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警，產(chǎn)生的原因有多種，除伺服單元本身的問題外，可能是切削參數(shù)不合理，亦可能是傳動(dòng)鏈上有問題。而該機(jī)床的故障原因是由于導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間隙太小，調(diào)得太緊。松開鑲條防松螺釘，調(diào)整鑲條螺栓，使運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)靈活，保證0.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘。故障排除。
機(jī)床定位精度不合格的故障維修
故障現(xiàn)象：某加工中心運(yùn)行時(shí)，工作臺Y軸方向位移接近行程終端過程中絲杠反向間隙明顯增大，機(jī)床定位精度不合格。
分析及處理過程：故障部位明顯在X軸伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠傳動(dòng)鏈一側(cè)；拆卸電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行手感檢查。通過手感檢查，發(fā)現(xiàn)工作臺X軸方向位移接近行程終端時(shí)，感覺到阻力明顯增加。拆下工作臺檢查，發(fā)現(xiàn)Y軸導(dǎo)軌平行度嚴(yán)重超差，故而引起機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)過程中阻力明顯增加，滾珠絲杠彈性變形，反向間隙增大，機(jī)床定位精度不合格。經(jīng)過認(rèn)真修理、調(diào)整后，重新裝好，故障排除。
移動(dòng)過程中產(chǎn)生機(jī)械干涉的故障維修
故障現(xiàn)象：某加工中心采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，安裝后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行手感檢查，發(fā)現(xiàn)工作臺X軸方向移動(dòng)過程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械于涉故障，運(yùn)動(dòng)阻力很大。
分析及處理過程：故障明顯在機(jī)械結(jié)構(gòu)部分。拆下工作臺，首先檢查滾珠絲杠與導(dǎo)軌的平行度，檢查合格。再檢查兩條直線導(dǎo)軌的平行度，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌平行度嚴(yán)重超差。拆下兩條直線導(dǎo)軌，檢查中滑板上直線導(dǎo)軌的安裝基面的平行度，檢查合格。再檢查直線導(dǎo)軌，發(fā)現(xiàn)一條直線導(dǎo)軌的安裝基面與其滾道的平行度嚴(yán)重超差（0.5mm）。更換合格的直線導(dǎo)軌，重新裝好后，故障排除。
